1. 繞包材料輸送故障
- 張力異常
- 原因：張力傳感器故障是導(dǎo)致張力異常的常見原因之一。例如，傳感器可能因長期使用出現(xiàn)磨損、老化或被污染，使其無法準(zhǔn)確測量繞包材料的張力。另外，張力控制機構(gòu)（如制動器）調(diào)節(jié)不當(dāng)也會引發(fā)張力問題。如果制動器過緊，會使繞包材料張力過大，容易導(dǎo)致材料斷裂；若制動器過松，則張力過小，繞包材料可能會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。
- 解決方法：對于張力傳感器故障，需要定期檢查和清潔傳感器，必要時進(jìn)行更換。在調(diào)節(jié)張力控制機構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)繞包材料的特性和繞包工藝要求，通過試?yán)@包來確定合適的張力設(shè)置?？梢允褂脧埩τ嫷裙ぞ邅磔o助調(diào)整，確保張力在合理范圍內(nèi)。
- 材料輸送不順暢
- 原因：導(dǎo)向機構(gòu)出現(xiàn)問題是材料輸送不順暢的主要因素。導(dǎo)向輪可能因為進(jìn)入異物、表面磨損或安裝位置偏移而無法正確引導(dǎo)繞包材料。例如，當(dāng)有雜物進(jìn)入導(dǎo)向輪的軸承時，會導(dǎo)致導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動不靈活，使繞包材料在輸送過程中受到阻礙。此外，送料裝置的料盤如果出現(xiàn)卡滯，也會影響材料的輸送。
- 解決方法：定期清理和檢查導(dǎo)向輪，清除異物并確保其表面光滑、轉(zhuǎn)動靈活。如果導(dǎo)向輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。對于料盤卡滯問題，需要檢查料盤的軸和軸承，確保其能夠自由旋轉(zhuǎn)，必要時添加潤滑劑或更換損壞的部件。
2. 繞包質(zhì)量問題相關(guān)故障
- 繞包不緊密或有空隙
- 原因：繞包頭的壓力調(diào)節(jié)裝置可能設(shè)置不當(dāng)。如果壓力過小，繞包材料就無法緊密貼合在被繞包物體表面。另外，繞包材料本身的特性也可能影響繞包緊密程度。例如，材料的柔韌性差或表面不平整，在繞包過程中可能難以緊密貼合。同時，被繞包物體的表面狀況也很關(guān)鍵，若表面過于粗糙或有油污等污染物，會降低繞包材料與物體的附著力。
- 解決方法：調(diào)整繞包頭的壓力調(diào)節(jié)裝置，適當(dāng)增加壓力，使繞包材料能夠緊密貼合。對于繞包材料的問題，可以選擇柔韌性更好的材料或者對現(xiàn)有材料進(jìn)行預(yù)處理（如加熱使其更具柔韌性）。在繞包前，需要確保被繞包物體表面清潔、干燥且光滑，必要時可以對物體表面進(jìn)行打磨或清洗處理。
- 繞包偏心或不均勻
- 原因：繞包頭的旋轉(zhuǎn)軸可能出現(xiàn)同軸度偏差，這會導(dǎo)致繞包材料在纏繞過程中圓心位置不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生偏心現(xiàn)象。此外，被繞包物體的輸送速度與繞包頭的旋轉(zhuǎn)速度不匹配也會造成繞包不均勻。例如，如果被繞包物體輸送速度過快，繞包材料的纏繞節(jié)距會變大，導(dǎo)致繞包不均勻。
- 解決方法：檢查并調(diào)整繞包頭旋轉(zhuǎn)軸的同軸度，可使用專業(yè)的測量工具（如百分表）來檢測和校準(zhǔn)。對于速度不匹配的問題，需要重新調(diào)整繞包頭和被繞包物體輸送機構(gòu)的速度，確保二者同步，使繞包材料能夠均勻地纏繞在被繞包物體上。
3. 被繞包物體輸送故障
- 輸送速度不穩(wěn)定
- 原因：被繞包物體輸送機構(gòu)的電機或變速器出現(xiàn)故障是導(dǎo)致輸送速度不穩(wěn)定的主要原因。例如，電機的電刷磨損、繞組短路或者變速器的齒輪磨損、傳動帶松弛等情況，都會影響電機的輸出速度和傳動效率，從而使輸送速度產(chǎn)生波動。另外，速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制參數(shù)設(shè)置錯誤也可能導(dǎo)致速度不穩(wěn)定。
- 解決方法：對于電機和變速器的故障，需要進(jìn)行詳細(xì)的檢查和維修。例如，更換磨損的電刷或齒輪，調(diào)整傳動帶的張緊度等。同時，要檢查速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制參數(shù)，確保其設(shè)置正確，并且根據(jù)被繞包物體的特性和繞包工藝要求進(jìn)行合理調(diào)整。
- 被繞包物體打滑或牽引不動
- 原因：牽引輪組與被繞包物體之間的摩擦力不足是導(dǎo)致打滑的常見原因。這可能是由于牽引輪表面磨損、被繞包物體表面過于光滑或者牽引輪的壓力不夠。如果牽引力不足，還可能出現(xiàn)牽引不動的情況，這可能是因為電機功率不夠或者傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法提供足夠的牽引力。
- 解決方法：對于打滑問題，可以通過增加牽引輪與被繞包物體之間的摩擦力來解決。例如，更換表面有更好防滑紋理的牽引輪，或者清潔被繞包物體表面，增加其粗糙度。如果是牽引力不足的問題，需要檢查電機的功率和傳動系統(tǒng)，確保其能夠提供足夠的牽引力，必要時更換大功率電機或修復(fù)傳動系統(tǒng)故障。
4. 控制系統(tǒng)故障
- 參數(shù)設(shè)置無法保存或丟失
- 原因：控制系統(tǒng)的存儲單元可能出現(xiàn)故障，如存儲芯片損壞、電池電量不足（在一些帶有備份電池的存儲系統(tǒng)中）等情況。另外，電氣干擾也可能導(dǎo)致參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)問題，例如，附近的大型電機啟動或停止時產(chǎn)生的電磁干擾，可能會影響控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲。
- 解決方法：檢查存儲單元，對于損壞的存儲芯片進(jìn)行更換，確保備份電池電量充足。同時，要采取措施減少電氣干擾，如為繞包機的控制系統(tǒng)安裝屏蔽裝置，將其與其他大型電氣設(shè)備的電源線分開鋪設(shè)等。
- 設(shè)備無法啟動或突然停止
- 原因：電源供應(yīng)問題是設(shè)備無法啟動的常見原因之一?？赡苁请娫淳€斷路、插頭松動或者保險絲熔斷等情況。而設(shè)備突然停止可能是由于過載保護裝置動作、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障（如程序崩潰、PLC故障等）或者電機等關(guān)鍵部件出現(xiàn)故障。
- 解決方法：對于無法啟動的情況，首先檢查電源供應(yīng)，確保電源線連接良好，更換熔斷的保險絲。對于設(shè)備突然停止的情況，需要檢查過載保護裝置是否動作，若是，需要找出過載的原因并解決。同時，要檢查控制系統(tǒng)和電機等關(guān)鍵部件，排除故障后重新啟動設(shè)備。
