高壓電纜出口繞包目的
1、 【目的和范圍】 為了確保已經(jīng)線纜好的產(chǎn)品質(zhì)量不再受損，且能滿足長期存放和運(yùn)輸要求。適用于公司直接發(fā)貨的產(chǎn)品的繞包（包括電線、電纜及電纜附件） 2、 【職責(zé)】 質(zhì)檢車間負(fù)責(zé)本規(guī)定的貫徹實(shí)施； 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)線纜任務(wù)的安排； 質(zhì)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查繞包效果。
3、 【程序】 所有待發(fā)產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行繞包，線纜要求包括：電纜盤具選用正確，大小、載重量和電纜彎曲半徑適宜；電纜排線整齊緊密，端頭應(yīng)可靠固定不松散、不松脫；電纜封頭平貼，牢固，不漏水；標(biāo)識(shí)清楚、正確*，確保能實(shí)現(xiàn)追溯性；中心繞包服貼完好，能起到防護(hù)作用，且能滿足貯存和適應(yīng)長途運(yùn)輸要求。
針對不同的產(chǎn)品，對外繞包材料作如下規(guī)定： 3.1 合同有特殊要求的按工藝特殊要求線纜，沒有特殊要求的按5.2執(zhí)行。
3.2 常規(guī)電纜的中心繞包要求。
3.2.1 出口電纜的中心繞包 用木箱繞包的，在放電纜或電線之前，由裝箱人員用蛇皮口袋（110絕緣料繞包物）平貼地放到木箱中，后按成圈直徑大小順序?qū)⒊扇玫碾娎|或電線平放到木箱中，后蓋好箱蓋。
填寫好相應(yīng)的裝箱清單，統(tǒng)一由質(zhì)檢車間主任做好標(biāo)識(shí)。
用電纜盤繞包的，內(nèi)層用塑料皮線纜，用膠布封口，確保線纜服貼，封口平整，后由金工車間組織用鍍鋅鐵皮線纜，封口緊密牢固。
3.2.2 氟塑料，硅橡膠，裸電纜，成盤BV線、架空絕緣電纜，高壓、超高壓電纜或外護(hù)套是非黑色電纜的中心繞包 A、用塑料皮以重疊25cm的要求平貼包裹一層，用膠布封頭，確保塑料布不翹頭，無鼓包。
B、用線纜竹席纏繞包裹后打包扣緊，打包時(shí)應(yīng)注意鎖扣應(yīng)盡量抬起，以避免鎖扣鉤到電纜表面，造成電纜破損。
C、打包帶應(yīng)平行扣緊，根據(jù)盤具內(nèi)寬不等，分別選用2-5道包帶均勻扎緊，松緊適宜。
3.2.3 成圈線纜中心繞包 在倉庫繞包的電線電纜由倉庫直接用小塑料口袋線纜好，集中分類后，灌裝到蛇皮口袋中線纜，在口袋外填寫好祥細(xì)清單明細(xì)。
在質(zhì)檢車間成圈繞包的電纜，由質(zhì)檢車間安排用塑料皮直接纏繞線纜，合格證采用防水措施后，用膠布纏繞封在相應(yīng)產(chǎn)品繞包的塑料皮上，確保不丟失。
3.2.4 電纜附件的中心繞包 電纜附件的繞包，由生產(chǎn)部安排質(zhì)檢車間根據(jù)附件品種進(jìn)行繞包，確保附件產(chǎn)品無裸露現(xiàn)象，運(yùn)輸過程不受損。
3.2.5 光纜的中心繞包 光纜應(yīng)選用的貯線盤具，排線張力均勻適宜，排線整齊，內(nèi)層用塑料線纜皮包裹兩層后，由生產(chǎn)部安排用木板密封線纜，確保能起到防護(hù)作用。
3.2.6 除此之外的其他電纜的繞包 電纜頭固定好后，選用寬度適宜的竹席以搭蓋25cm的重疊量線纜。
打包帶應(yīng)平行扣緊，根據(jù)盤具內(nèi)寬不等，分別選用2-5道包帶均勻扎緊，松緊適宜。
3.3 電纜封頭要求 A.3.1 高壓、超高壓電纜的封頭要求 A..3.1.1 結(jié)合不同的電纜規(guī)格，選用適宜的牽引頭，根據(jù)牽引頭內(nèi)可以壓制的導(dǎo)體長度，剝?nèi)ソ^緣層和屏蔽層，露出導(dǎo)體，確保露出的導(dǎo)體長度正好等于牽引頭內(nèi)可以壓接導(dǎo)體的長度。
A..3.1.2 根據(jù)牽引頭密封圈的長度，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，確保牽引頭正好套到電纜上不松脫。
A..3.1.3 用環(huán)氧樹脂膠按照1：1的比例調(diào)制，混合均勻后均勻地涂到已剝出的導(dǎo)體、絕緣屏蔽層和金屬套上，確保牽引頭套上后有膠溢出。
A..3.1.4 根據(jù)導(dǎo)體截面，選用適宜的冷壓模，用冷壓機(jī)壓牽引頭的導(dǎo)體，壓接時(shí)應(yīng)注意壓接管表面，以防受損，盡量將導(dǎo)體壓成六角形，每個(gè)牽引頭上壓3道，每兩道壓接之間的間隙不小于10mm，確保拉著牽引頭能拖動(dòng)整根電纜，不發(fā)生位移。
A..3.1.5 錐形套焊接，牽引頭壓接好后，應(yīng)將原先套在上面的錐形套與密封圈采用電焊，一周焊四點(diǎn)，點(diǎn)焊牢固，并將表面磨平，確保電纜在拖動(dòng)過程中錐形套不脫落。
A..3.1.6 封頭 A、電纜內(nèi)頭內(nèi)層選用規(guī)定規(guī)格的常用封帽均勻加熱封牢，密實(shí)冷卻后用一層不少于40繞包機(jī)cm熱縮套管加封在已封好的封帽上，確保外頭超出5cm，內(nèi)頭超出原封帽10cm后均勻加熱，直到均勻收縮。
B、電纜外頭用兩層熱縮套管，內(nèi)層長度不少于30cm，外層長度不少于60cm,內(nèi)層熱縮套管一端正好包到錐形套上面，另一端包到外護(hù)套上，不少于10cm，均勻加熱收縮冷卻后，將外層熱縮套管加封到內(nèi)層套管上，確保外端一直套到壓接的牽引頭上，另一端套到已包好的套管上向內(nèi)再移20cm，確保從外觀看就是一個(gè)整體，又能起到防水密封作用。
3.3.2 其它電纜的封頭要求 所有有護(hù)套層的電纜都應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的熱縮封帽封頭，封頭服貼、牢固，確保即使電纜頭悶到水里時(shí)，水也無法滲透到電纜內(nèi)芯結(jié)構(gòu)中；沒有護(hù)套層的或因電纜外徑太小，封頭時(shí)可采用膠布纏繞封頭，確保能起到電纜頭不松散和密封作用；6mm2及以下的電線可以不封頭。
TAG: 繞包機(jī)
